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ST-25Y

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ST-25Y

    CNY UNIQUEMENT
 
    CNY UNIQUEMENT
 
Tour CNC à axe Y avec capacité max. 298 x 572 mm et passage de barre 76 mm

  • 10" Taille du mandrin
  • 3.0" Passage de barre
  • 3.4k RPM
  • 30 hp Puissance

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* Les machines modèle V ne sont disponibles qu’avec les tarifs CNY

Tarification de livraison Haas

Ce prix comprend les frais d’expédition, les droits d’exportation et d’importation, l’assurance et tous les autres frais encourus pendant l’expédition vers un lieu en France convenu avec vous en tant qu’acheteur. Aucun autre frais obligatoire ne peut être ajouté à la livraison d’un Produit CNC Haas.

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CONFIGURATION ET PRIX
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  • Présentation
  • Détails
  • Caractéristiques
  • Gallerie

DOCUMENTATION TECHNIQUE

  • Modèle 3D (ZIP)
  • Guide d’installation
  • Schéma
  • Tableau couple
  • Manuel d’utilisation

Caractéristiques standard

Broches

  • Broche 3 400 rpm – Entraînement par courroie

Tourelles et outil Tournant

  • Outils tournants 4 000 rpm avec axe C, inclut la tourelle BMT65 12 positions

Gestion des copeaux et du liquide de coupe

  • Réservoir de liquide de coupe 55 gallons
  • Liquide de coupe à débit variable

La commande Haas

  • Écran tactile de commande
  • Code M d’affichage des ressources ; M130
  • HaasConnect : Surveillance à distance
  • Module de détection précoce des pannes d’électricité
  • Interface Ethernet
  • Connexion WiFi pour la commande Haas
  • HaasDrop
  • Taraudage rigide
  • Orientation de la broche
  • Mémoire programme 1 Go standard
  • Transformateur interne isolé haute tension

Outillage et montages d'outillages de fixation

  • Kit porte-outil standard BMT65
  • Kit porte-outil standard BMT65
  • Kit outil Tournant BMT65

Dispositifs de serrage de pièces

  • Mandrin hydraulique 254 mm, A2-6

Garantie

  • Garantie standard 1 an

Available Options

* Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

Nous avons entièrement reconçu nos centres de tournage de la série ST-25, parmi les plus populaires, afin d’offrir des performances, des fonctions et une valeur inégalées ! Nous avons tout repensé de zéro, pour créer une machine plus rigide, avec des performances de coupe accrues et une multitude d’options pour améliorer la productivité.

  • Nouvelles pièces coulées – plus compactes et rigides
  • 11 % moins d’encombrement au sol que le modèle précédent
  • Course sur l’axe Z accrue
  • Porte automatique disponible
  • WiFi standard
  • Idéale pour les environnements de haute production et à volume élevé
  • Fabriqué aux États-Unis

ST-20Y + RAVITAILLEUR DE BARRES

"La pièce clé de cette machine a été pour nous une solution d’automatisation"

JOHN SAUNDERS | PROPRIÉTAIRE | SAUNDERS MACHINE WORKS

John Saunders est le propriétaire de Saunders Machine Works. Il publie souvent des vidéos sur sa chaîne YouTube NYC CNC.  Opérateur autodidacte, John est devenu une personnalité reconnue dans les secteurs de l’usinage et de la fabrication.  Il se concentre sur la formation et l’inspiration de la prochaine génération d’opérateurs et d’entrepreneurs du secteur manufacturier.

   Regardez les autres vidéos de John sur sa chaîne YouTube :  NYC | CNC

Présentation

Nous avons entièrement reconçu nos centres de tournage de la série ST-25, parmi les plus populaires, afin d’offrir des performances, des fonctions et une valeur inégalées ! Nous avons tout repensé de zéro, pour créer une machine plus rigide, avec des performances de coupe accrues et une multitude d’options pour améliorer la productivité.

  • Nouvelles pièces coulées – plus compactes et rigides
  • 11 % moins d’encombrement au sol que le modèle précédent
  • Course sur l’axe Z accrue
  • WiFi standard
  • Récupérateur de pièces automatique à deux niveaux (en option)
  • Contre broche (en option)
  • Chargeur automatique de pièces (en option)
  • Porte automatique (option)

Comparaison des spécifications (pouce)

       NOUVEAU MODÈLE     ANCIEN MODÈLE
Encombrement au sol (Longueur, Profondeur, Hauteur) sans le convoyeur 130" x 64" x 77" 125" x 78" x 77"
Diamètre en l’air de la pièce maximum 21,0" 31,75"
Passage de barre, vitesse de broche maximum 3,0", 3 400 rpm 3,0", 3 400 rpm
Caractéristiques nominales d’alimentation électrique maximum, système d’entraînement 30 ch, entraînement par courroie 30 ch, entraînement par courroie
Nez de broche, taille du mandrin A2-6, 10,0" A2-6, 10,0"
Diamètre de coupe maximal (tourelle BOT) 13" 15"
Diamètre de coupe maximal (tourelle BMT65) 11.75"  
Longueur usinage maximum (peut varier selon le dispositif de serrage de la pièce) 22,5" 21"
Courses sur l’axe (X, Z) 8,4", 22,5" 9,3", 21,0"
Course sur l’axe Y (Modèles à axe Y uniquement) 4,0" 4,0"

Comparaison des spécifications

  NOUVEAU MODÈLE ANCIEN MODÈLE
Encombrement au sol (Longueur, Profondeur, Hauteur) sans le convoyeur 3302 x 1626 x 1956 mm 3175 x 1981 x 1956 mm
Diamètre en l’air de la pièce maximum 533 mm 806 mm
Passage de barre, vitesse maximum 76,0 mm, 3 400 rpm 76,0 mm, 3 400 rpm
Caractéristiques nominales d’alimentation électrique maximum, système d’entraînement 22,4 kW, Entraînement par courroie 22,4 kW, Entraînement par courroie
Nez de broche, taille du mandrin A2-6, 254 mm A2-6, 254 mm
Diamètre de coupe maximal (tourelle BOT) 330 mm 381 mm
Diamètre de coupe maximal (tourelle BMT65) 298 mm  
Longueur usinage maximum (peut varier selon le dispositif de serrage de la pièce) 572 mm 533  mm
Courses sur l’axe (X, Z) 213 mm, 572 mm 236 mm, 533 mm
Course sur l’axe Y (Modèles à axe Y uniquement) 100 mm 100 mm

Meilleure ergonomie du chargement des pièces

L’encombrement au sol plus compact et la tôle métallique repensée de la nouvelle conception assurent une distance plus courte entre la porte et le centre du mandrin, pour une meilleure ergonomie. Le mandrin étant plus proche, cela facilite le chargement et le déchargement manuel des pièces par les opérateurs de la machine.

Augmentation de l’angle du chariot

Nous avons augmenté l’angle du chariot de 45 degrés à 55 degrés, ce qui améliore le flux global de copeaux à l’intérieur de l’enveloppe de travail et réduit l’encombrement de la machine de 11 %.

Connectivité WiFi standard

Toutes les machines Haas sont équipées en standard d’une connexion WiFi intégrée pour une connectivité sans fil rapide entre la commande Haas et un réseau local. Utilisez le WiFi pour partager et transférer facilement des fichiers, sans fil, et surveiller votre machine à distance via la fonctionnalité HaasConnect. La configuration de la connexion est facile avec la commande Haas et prend en charge les fonctionnalités Netshare. 

  • Aucun câble requis
  • Idéale pour les grands ateliers avec de nombreuses machines
  • Idéale pour les ateliers où les machines sont éloignées du routeur réseau
  • Transférez et partagez facilement des fichiers 

Porte automatique (en option)

La porte automatique Haas est disponible sur les machines redessinées, ce qui réduit la fatigue de l'opérateur et simplifie l'automatisation. La porte automatique ouvre automatiquement les portes de la machine via un code M, ou peut les ouvrir manuellement via un bouton de la console de commande. Cela réduit la fatigue de l’opérateur lors des tâches répétitives et permet une opération automatique lorsque celle-ci est utilisée conjointement avec un chargement par robot ou notre APL en option. Les portes se ferment automatiquement au début du cycle, et peuvent être commandées via des réglages afin de s’ouvrir à la fin d’un cycle, ou lors d’un arrêt optionnel.

NOTE: La disponibilité varie selon les régions. Non disponible en Europe, sauf pour les installations robotisées et APL.

  • Améliore l’ergonomie de la machine
  • Réduit la fatigue de l’opérateur lors d’opérations d’usinage répétitives
  • Fonctionne automatiquement via code M, ou manuellement à l’aide d’un bouton de la console de commande.
  • Permet une opération automatique lorsqu’utilisée conjointement avec un chargement par robot ou un APL.
  • Se ferme automatiquement au début du cycle et  peut s’ouvrir automatiquement à la fin du cycle ou lors d’un arrêt optionnel.

Contre broche (en option)

Notre broche auxiliaire de finition en option vous permet non seulement de gagner en productivité, mais vous offre également de nouvelles options pour la finition de vos pièces d’opérations secondaires.

Cette broche A2-5 abordable est équipée d’un mandrin hydraulique de 5,3" (135 mm) et se synchronisera parfaitement avec la broche principale pour le transfert de pièces “en cours de cycle”. Cela vous permettra de finaliser les deux côtés de vos pièces grâce à un réglage unique. Chargez simplement votre pièce à usiner brute pour obtenir une pièce finie dès la prochaine ouverture de la porte. Un éjecteur de pièces projette la pièce terminée dans un récupérateur de pièces optionnel pour un fonctionnement automatique. Remarque : Incompatible avec l’option poupée mobile.  
 

  • 6 000 rpm
  • Nez de broche A2-5
  • Mandrin hydraulique 5,3" (135 mm) 
  • Alésage de broche de 1,3" (33 mm) (non traversant)
  • Permet le passage de pièces de manière parfaitement synchronisée (jusqu’à 4800 tr/min)
  • Éjecteur de pièces intégré
  • Climatiseur d’armoire de commande CNC inclus

 

Récupérateur de pièces à deux niveaux (en option)

Notre récupérateur de pièces automatique à deux niveaux sort complètement du volume de travail primaire lors de l’usinage. Il se met ensuite rapidement en place lorsqu’il est commandé à la fin du cycle. Pour les pièces avec des temps de cycle courts, le bras peut être laissé dans sa position étendue  : seul le plateau tournera vers le haut pour attraper les pièces à la fin du cycle. 

Le plateau servant à attraper les pièces s’ajuste facilement pour différents emplacements de pièces finies et peut être positionné pour réceptionner les pièces de la broche principale ou de la contre broche en option.

Chargeur automatique de pièces (en option)

Le chargeur automatique de pièces Haas permet d'automatiser, de façon efficace et abordable, votre production sur les centres de tournage Haas. Il est conçu et fabriqué exclusivement pour une utilisation avec des centres de tournage Haas, et se connecte directement à la commande Haas. 

  • Conception clé en main avec son système "plug-and-play" avec les modèles ST-10 à ST-25 de centres de tournage Haas, y compris les modèles à axe Y
  • Intégration directe à la commande Haas
  • Convient aux pièces jusqu’à Ø5,8" x 5" x 10 lb (Ø147 x 127 mm x 4,5 kg)
  • Inclut une barrière immatérielle pour une utilisation en toute sécurité
  • Fabriqué aux États-Unis

Nouvelle conception de Poupée Mobile (en option)

La nouvelle conception de la poupée mobile permet de régler la pression hydraulique à partir de 60 psi (4,1 bar) pour minimiser la déformation de la pièce lors de l’usinage de pièces minces. Le système d’entraînement à vis Acme offre un meilleur soutien de la poupée mobile lors des opérations de dégrossissage lourdes.

Capacities S.A.E METRIC
Taille du mandrin 10.0 in 254 mm
Diamètre en l’air de la pièce max. 21.0 in 533 mm
Diamètre de coupe maximal (avec tourelle BMT65) 11.75 in 298 mm
Longueur de coupe maximal (varie en fonction du dispositif de serrage de la pièce) 22.5 in 572 mm
Passage de barre 3.00 in 76 mm
Courses S.A.E METRIC
Axe X 8.4 in 213 mm
Axe Y ± 2.0 in ± 51 mm
Axe Z 22.5 in 572 mm
Feedrates S.A.E METRIC
Avances rapides sur X 472 ipm 12.0 m/min
Avances rapides sur l’axe Y 472 ipm 12.0 m/min
Avances rapides sur l’axe Z 945 ipm 24.0 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Effort max. X 4100 lbf 18238 N
Effort max. Y 2300 lbf 10231 N
Effort max. Z 5100 lbf 22686 N
Spindle S.A.E METRIC
Nez de broche A2-6 A2-6
Caractéristiques nominales maximales 30.0 hp 22.4 kW
Vitesse max. 3400 rpm 3400 rpm
Couple max. 300.0 ft-lbf @ 500 rpm 407.0 Nm @ 500 rpm
ø d’alésage de la broche 3.50 in 88.9 mm
Main Spindle C Axis S.A.E METRIC
Caractéristiques nominales maximales 5.0 hp 3.7 kW
Positionnement (±) 0.01 ° 0.01 °
Force de serrage du frein 1000 lbf 4448 N
Diamètre de frein 14.4 in 366 mm
Type de commande Interpolated Motion and Positioning Interpolated Motion and Positioning
Turret S.A.E METRIC
Nombre d’outils 12 Stations 12 Stations
Comparaison entre outils DE et outils DI Any Combination (will vary with turret) Any Combination (will vary with turret)
Dégagement arrière de barre d’alésage (depuis l’arrière de la tourelle) 4.00 in 102.0 mm
Live Tooling S.A.E METRIC
Vitesse max. 4000 rpm 4000 rpm
Outillage BMT65 BMT65
Généralités S.A.E METRIC
Capacité de liquide de coupe 55 gal 208 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Débit d’air requis 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Tuyau à air en ligne 3/8 in 3/8 in
Accouplement (Air) 3/8 in 3/8 in
Pression d’air min. 80 psi 5.5 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Vitesse de broche 3400 rpm 3400 rpm
Système d’entraînement Direct Speed, Belt Drive Direct Speed, Belt Drive
Puissance de broche 30.0 hp 22.4 kW
Tension d’entrée (Phase 3) - Faible 220 VAC 220 VAC
Intensité à pleine charge (Phase 3) - Faible 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Palette intérieure 142 in x 90 in x 92 in 361 cm x 229 cm x 234 cm
Exporter palette 143 in x 90 in x 92 in 364 cm x 229 cm x 234 cm
Poids 12300 lb 5580.0 kg

*Les machines Haas sont conçues pour fonctionner sur une alimentation 220 VCA. L’option transformateur haute tension interne (380 - 480 VAC) est disponible sur tous les modèles, à l’exception des fraiseuses de bureau CL-1 et CM-1.
Remarque :L’option transformateur haute tension interne n’est pas installée sur site, elle doit être commandée avec la machine.

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Mark montre comment utiliser une commande G53 à la place de la G28, non seulement économise un temps de cycle précieux, mais réduit également le risque de plantage de votre machine. Mark vous présente les deux codes G, et explique comment et quand utiliser chaque code.
LA TOURELLE BMT65 HAAS
Pourquoi transférer vos pièces tournées dans une fraiseuse pour les opérations secondaires s’il est possible de les usiner entièrement grâce à une tour Haas avec tourelle BMT65 et outils tournants ? Le système BMT65 offre des performances de coupe supérieures, une durée de vie des outils plus longue, et un meilleur espacement des outils.
Réglage des porte-outils entraînés
Régler avec précision les outils tournant sur un centre de tournage peut s’avérer compliqué. Mark vous explique comment faire, via un tutoriel étape-par-étape qui mettra fin à toutes vos interrogations.

Pièces de rechange


Remplacez les pièces usées de votre machine par des pièces FEO d’origine. Nous en avons des milliers en stock, prêtes à être expédiées.

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