La bague de liquide de coupe aux quatre buses entourant le nez de broche est parfaitement positionnée pour que la buse puisse être braquée sur les outils les plus courts, tandis que d’autres peuvent être positionnés pour les outils plus longs. Le design compact et cylindrique empêche que des copeaux s’accumulent dessus. REMARQUE : Le nez d’arrosage programmable Haas (P-COOL) n’est pas disponible sur le EC-500.

Avec les machines précédentes de changement de palettes, le code G188 servait à appeler un programme de pièces à partir du tableau de planification pour palette (Pallet Schedule Table, PST), en fonction de la palette chargée. Une exploitation continue a pu être assurée en lançant un programme principal consistant à faire exécuter un changement de palette par un M50, à faire appeler le programme de palette chargée par le code G188 et à boucler le tout par un M99. Le M50 charge ensuite la palette suivante et le G188 appelle le programme prévu pour la nouvelle palette.

Toutefois, avec le G188, si vous relanciez le processus d’usinage en plein milieu d’un programme de palette, vous ne pouviez pas retourner sur le programme principal pour reprendre l’usinage sans interruption. Il fallait attendre la fin du programme relancé pour pouvoir sélectionner de nouveau le programme principal avant de lancer le cycle continu.

Nous avons créé un nouveau code M afin de résoudre ce problème. Le M199 est utilisé à la fin d’un programme. Lorsque le programme est lancé en appuyant sur [CYCLE START] en mode mémoire, le M199 agit exactement comme un M30 (fermeture et réinitialisation de programme). Toutefois, si le programme est lancé en appuyant sur [INSERT] pendant l’affichage du tableau de planification des palettes, le M199 commandera un changement de palette pour charger la palette suivante prévue puis lancera le programme associé à cette dernière palette. Ceci permet à l’utilisateur de démarrer l’usinage sur n’importe quelle palette, et de poursuivre un usinage sans interruption de moment que les palettes seront programmées.

Le système d’entraînement table rotative cycloïdale, conçu pour les outils et la robotique d’usinage, offre à l’axe B une superbe combinaison de rapidité, de précision et de durabilité. Le design brut assure une longue durée de service avec peu ou pas d’entretien, et il s’avère particulièrement durable en cas d’accident. L’entraînement de la table rotative cycloïdale peut être reculé pour absorber l’énergie d’un impact. La capacité de charge de choc est 5 fois le couple nominal de la boîte à vitesse. La boîte à vitesse entière peut être remplacée facilement en cas de dommage.

Un bras du palpeur automatique stocke le palpeur de réglage des outils dans un compartiment de protection pendant les opérations d’usinage. Quand l’opération nécessite un palpeur d’outil, un code M104 active le bras de palpage automatique pour le soulever hors du palpeur et le bloquer en place. Une fois le palpage terminé, un M105 entraîne le retrait du palpeur et le remet dans son compartiment de protection.